Princip metody
- Spojování prasklých nebo ulomených částí za studena pomocí ocelových zámků ze speciální vysokopevnostní oceli
- Vkládání a pěchování zámků „Metalocků“ příčně na prasklinu, do předem připravených otvorů a drážek a následné vybroušení.
- Pro zajištění pevnosti a těsnosti spoje se vkládají podélně přímo do praskliny vruty „Metalace“, následně se zapěchují do souvislé těsnicí šňůry; v případě rozsáhlých trhlin a silně poškozených nebo scházejících částí materiálu se vsazují nové části do opravovaných součástí tzv. „Masterlocky“.
- Metodu však nelze použít na praskliny, u nichž byl předtím proveden neúspěšný pokus o opravu svařováním! Takovou prasklinu lze vyjímečně opravit pouze vpřípadě, že místo tepelně ovlivněné navařováním se vymění
Metalock
Metalace
Masterlock
Výhody
- Oprava trhlin a ulomených dílů nezpůsobuje vznik vnitřního napětí, jak je tomu např. při svařování
- Úspora nákladů na pořízení nové strojní součásti, příp. celého stroje
- Opravy přímo na místě bez nutnosti demontáže v relativně krátkém časovém limitu
- Pevnost a těsnost spoje je srovnatelná s původním materiálem
Příklady součástí
- Litiny, litá ocel, ale i hliník a bronz od tl. stěny 4 mm
- Stojany válcovacích stolic, bloky motorů, tělesa turbín, kompresorů, čerpadel, převodové skříně, ozubená kola, lože obráběcích strojů, lisy apod.
Příklad průběhu opravy
Poškození
1
Poškození lisu v důsledku namáhání jeho konstrukce. Lis je často součástí výrobní linky a jeho absence může omezit výrobu, proto je jeho okamžitá výměna nezbytná. Většinou jsou tyto lisy velmi staré a náhradní díly nejsou k dispozici.Oprava
3
Oprava byla zahájena pouhých 5 hodin od nahlášení poškození. Celková délka lomu činila 19.7 metrů.
2
Do 2–4 hodin po telefonátu na pobočku Metalocku vyškolený pracovník posoudí závažnost poškození a stanoví časovou náročnost opravy, která byla v tomto případě stanovena na 5 dnů.
